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MPP管道件之间的粘接：
MPP管道作为现代常用的一种给水管件，平时我们在进行使用时，是需要对它进行管件与管件之间进行粘接的，那么我们如何对两个管件之间进行粘接呢，下面我的方法我们来学习一下吧。MPP管道
1、MPP管道管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持MPP管道接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。
以上的关于MPP管道在施工时的管件之间的粘接方法我们也都学习到了，另外还要注意的是粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下制作，相关的连接程序为：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
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MPP管道保养：
MPP管道的埋设过程值得重视，虽然埋设过程中制作较为简单，但是还是有着较多的细节值得注意，如在埋管时要注意地面的平整和平直，如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施，而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内，尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
三、MPP管道沟槽支撑注意事项及
1．支撑要牢固可靠，符合强度和稳定性要求；
2．支撑应随着挖土的加深及时安装，在软土或其他不稳定土层中，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m；
3.撑板安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实，横撑板应水平。
4．支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填夯(压)实；
5．采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
6．多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层的支撑；
7．拆除单层密排撑板支撑时，应先回填下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填半槽以上，再拆除横撑；一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑；
8．在回填达到规定要求后，方可拔除钢板桩。
MPP管道表面受损处理：
据悉，表面受损是影响管材使用中的一个重要问题，其中表面处理的大小不同，影响的程度也不同，轻则减少管材使用，重则导致管材无法使用，所以我们需要就这一个方面的处理原则进行介绍了解。
如果是MPP管道厂家的产品表面粗糙可能是因为主机机头温度过高或过低造成的。减少冷却水温PP-R适合的冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下MPP管道应该检查水路检查加热圈有无损坏的情况，检查原料性能，咨询原料供应商清理模具的温度如果高于口模区段放的温度，需要打开芯部的调温装置检查然后清理模具上的杂质。
MPP管道的产品表面粗糙，出现这种情况的原因可能是因为设备的机头温度太高造成的，想要解决这个问题只要适当的检查设备的水路的使用情况。
在MPP管道的使用过程中可能会因为种种原因造成管材表面受损，所以我们需要及时的采取相应的处理和预防措施，以便更好的进行问题解决，延长管材使用。
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